Description
Machine à polir et brosser, utilisée pour la maroquinerie et le cuir.
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 25/06/2024
Quelles sont les machines pour fabrication d'espadrilles ?
a répondu :
La fabrication d'espadrilles nécessite une série d'étapes spécifiques qui impliquent l'utilisation de diverses machines adaptées au traitement des matières premières et à l'assemblage des composants. Voici une liste des machines essentielles pour la fabrication d'espadrilles, accompagnée de leurs descriptions techniques :
1. **Machine à coudre industrielle :**
- **Adler 867 plate triple entrainement** : Cette machine à coudre est idéale pour assembler les parties en tissu ou en toile des espadrilles. Sa grosse canette XXL, sa double longueur de points et sa capacité à traiter des matières moyennes à lourdes en font un outil efficace pour coudre les dessus des espadrilles.
2. **Machine à découper :**
- **Presse de découpe hydraulique à bras tournant - Modèle SA F60 / F35** : Utilisée pour découper le tissu ou la toile en formes spécifiques pour les dessus des espadrilles. La presse de découpe à bras tournant peut traiter des matériaux souples et semi-rigides, tels que le cuir, le textile et le caoutchouc.
3. **Machine à découper et à marquer à chaud :**
- **GALLI FT1Lx** : Utile pour découper et marquer les empiècements en tissu ou en cuir. La pression de 8 tonnes permet de réaliser des découpes précises et des marquages nets sur les matériaux.
4. **Presse de découpe à pont et table mobiles :**
- **Modèle SA PTMV** : Cette presse est adaptée pour découper les semelles en jute ou en caoutchouc. Elle est robuste et précise, et peut découper de grandes quantités de matériaux en peu de temps.
5. **Machine à parer et biseauter :**
- **Modèle NG 3** : Pour biseauter les bords des pièces en cuir ou en toile, afin de faciliter l'assemblage et la couture. La machine programmable permet de mémoriser les paramètres de parage pour une production cohérente.
6. **Machine à polir et brosser :**
- **OMAC 870** : Pour le polissage des semelles en jute ou en caoutchouc. Cette machine assure une finition propre et professionnelle des semelles avant l'assemblage final.
7. **Machine à teindre les tranches :**
- **OMAC 980** : Pour teindre les bords des semelles ou des empiècements en cuir. La machine permet une application uniforme de la teinture sur les tranches.
8. **Presse à souder les semelles :**
- **Modèles SA 600-2 / 600-4** : Utilisée pour fixer les semelles en jute ou en caoutchouc aux dessus en toile ou en tissu. La presse assure une adhérence solide et durable entre les composants.
9. **Machine à encoller :**
- **OMAC 992** : Pour appliquer de la colle sur les semelles ou les empiècements avant l'assemblage. Cette machine garantit une distribution uniforme de la colle, essentielle pour une bonne adhérence.
10. **Machine pour le montage et le galbage :**
- **Réactivation et galbage pour le montage soudé - Modèles SA 408/409/489** : Pour réactiver la colle et galber les espadrilles, assurant ainsi un bon ajustement et une forme correcte.
Ces machines couvrent les principales étapes de la fabrication d'espadrilles, de la découpe des matières premières à l'assemblage et à la finition des produits finis. Utiliser ces équipements permet de garantir une production efficace et de haute qualité.
1. **Machine à coudre industrielle :**
- **Adler 867 plate triple entrainement** : Cette machine à coudre est idéale pour assembler les parties en tissu ou en toile des espadrilles. Sa grosse canette XXL, sa double longueur de points et sa capacité à traiter des matières moyennes à lourdes en font un outil efficace pour coudre les dessus des espadrilles.
2. **Machine à découper :**
- **Presse de découpe hydraulique à bras tournant - Modèle SA F60 / F35** : Utilisée pour découper le tissu ou la toile en formes spécifiques pour les dessus des espadrilles. La presse de découpe à bras tournant peut traiter des matériaux souples et semi-rigides, tels que le cuir, le textile et le caoutchouc.
3. **Machine à découper et à marquer à chaud :**
- **GALLI FT1Lx** : Utile pour découper et marquer les empiècements en tissu ou en cuir. La pression de 8 tonnes permet de réaliser des découpes précises et des marquages nets sur les matériaux.
4. **Presse de découpe à pont et table mobiles :**
- **Modèle SA PTMV** : Cette presse est adaptée pour découper les semelles en jute ou en caoutchouc. Elle est robuste et précise, et peut découper de grandes quantités de matériaux en peu de temps.
5. **Machine à parer et biseauter :**
- **Modèle NG 3** : Pour biseauter les bords des pièces en cuir ou en toile, afin de faciliter l'assemblage et la couture. La machine programmable permet de mémoriser les paramètres de parage pour une production cohérente.
6. **Machine à polir et brosser :**
- **OMAC 870** : Pour le polissage des semelles en jute ou en caoutchouc. Cette machine assure une finition propre et professionnelle des semelles avant l'assemblage final.
7. **Machine à teindre les tranches :**
- **OMAC 980** : Pour teindre les bords des semelles ou des empiècements en cuir. La machine permet une application uniforme de la teinture sur les tranches.
8. **Presse à souder les semelles :**
- **Modèles SA 600-2 / 600-4** : Utilisée pour fixer les semelles en jute ou en caoutchouc aux dessus en toile ou en tissu. La presse assure une adhérence solide et durable entre les composants.
9. **Machine à encoller :**
- **OMAC 992** : Pour appliquer de la colle sur les semelles ou les empiècements avant l'assemblage. Cette machine garantit une distribution uniforme de la colle, essentielle pour une bonne adhérence.
10. **Machine pour le montage et le galbage :**
- **Réactivation et galbage pour le montage soudé - Modèles SA 408/409/489** : Pour réactiver la colle et galber les espadrilles, assurant ainsi un bon ajustement et une forme correcte.
Ces machines couvrent les principales étapes de la fabrication d'espadrilles, de la découpe des matières premières à l'assemblage et à la finition des produits finis. Utiliser ces équipements permet de garantir une production efficace et de haute qualité.
Nouvelle réponse
- Le 24/06/2024
Quel serait l'équivalent en français de "reciprocating roller machine" et de "drills and grinders" dans le domaine du cuir et de la chaussure ?
a répondu :
Dans le domaine du cuir et de la chaussure, les termes "reciprocating roller machine" et "drills and grinders" peuvent être traduits et équivalents en français comme suit :
1. **Reciprocating Roller Machine** :
- **Machine à rouleaux alternatifs** : Cette machine est généralement utilisée pour des opérations de laminage, de lissage ou de finition de matériaux. Une équivalence pourrait être une machine de calandrage ou une presse rotative. Par exemple, les modèles **OMAC 45 / 45CV** et **OMAC 30C / 30 CV** mentionnés dans les produits, qui sont des machines à calandrer et presser, pourraient correspondre à cette catégorie.
2. **Drills and Grinders** :
- **Perceuses et Meuleuses** : Ces outils sont utilisés pour percer des trous et pour le meulage ou le polissage des matériaux. Dans le contexte des machines pour la fabrication de chaussures ou d'articles en cuir, on peut trouver des équivalents comme:
- **Machine de perçage et de sertissage** : Par exemple, le **Modèle SA PMC P600** de SUTEAU-ANVER est une machine de sertissage pneumatique qui peut inclure des fonctions de perçage.
- **Machine à polir et brosser** : Comme les modèles **OMAC 865V**, **OMAC 864V**, et **OMAC 870**, qui sont des machines à polir utilisées pour le cuir.
Ces machines et outils jouent des rôles cruciaux dans le processus de fabrication et de finition des produits en cuir, en assurant des finitions de haute qualité et des assemblages précis.
1. **Reciprocating Roller Machine** :
- **Machine à rouleaux alternatifs** : Cette machine est généralement utilisée pour des opérations de laminage, de lissage ou de finition de matériaux. Une équivalence pourrait être une machine de calandrage ou une presse rotative. Par exemple, les modèles **OMAC 45 / 45CV** et **OMAC 30C / 30 CV** mentionnés dans les produits, qui sont des machines à calandrer et presser, pourraient correspondre à cette catégorie.
2. **Drills and Grinders** :
- **Perceuses et Meuleuses** : Ces outils sont utilisés pour percer des trous et pour le meulage ou le polissage des matériaux. Dans le contexte des machines pour la fabrication de chaussures ou d'articles en cuir, on peut trouver des équivalents comme:
- **Machine de perçage et de sertissage** : Par exemple, le **Modèle SA PMC P600** de SUTEAU-ANVER est une machine de sertissage pneumatique qui peut inclure des fonctions de perçage.
- **Machine à polir et brosser** : Comme les modèles **OMAC 865V**, **OMAC 864V**, et **OMAC 870**, qui sont des machines à polir utilisées pour le cuir.
Ces machines et outils jouent des rôles cruciaux dans le processus de fabrication et de finition des produits en cuir, en assurant des finitions de haute qualité et des assemblages précis.
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- Le 25/06/2024
Quelles sont les machines pour fabrication d'espadrilles ?
a répondu :
La fabrication d'espadrilles nécessite une série d'étapes spécifiques qui impliquent l'utilisation de diverses machines adaptées au traitement des matières premières et à l'assemblage des composants. Voici une liste des machines essentielles pour la fabrication d'espadrilles, accompagnée de leurs descriptions techniques :
1. **Machine à coudre industrielle :**
- **Adler 867 plate triple entrainement** : Cette machine à coudre est idéale pour assembler les parties en tissu ou en toile des espadrilles. Sa grosse canette XXL, sa double longueur de points et sa capacité à traiter des matières moyennes à lourdes en font un outil efficace pour coudre les dessus des espadrilles.
2. **Machine à découper :**
- **Presse de découpe hydraulique à bras tournant - Modèle SA F60 / F35** : Utilisée pour découper le tissu ou la toile en formes spécifiques pour les dessus des espadrilles. La presse de découpe à bras tournant peut traiter des matériaux souples et semi-rigides, tels que le cuir, le textile et le caoutchouc.
3. **Machine à découper et à marquer à chaud :**
- **GALLI FT1Lx** : Utile pour découper et marquer les empiècements en tissu ou en cuir. La pression de 8 tonnes permet de réaliser des découpes précises et des marquages nets sur les matériaux.
4. **Presse de découpe à pont et table mobiles :**
- **Modèle SA PTMV** : Cette presse est adaptée pour découper les semelles en jute ou en caoutchouc. Elle est robuste et précise, et peut découper de grandes quantités de matériaux en peu de temps.
5. **Machine à parer et biseauter :**
- **Modèle NG 3** : Pour biseauter les bords des pièces en cuir ou en toile, afin de faciliter l'assemblage et la couture. La machine programmable permet de mémoriser les paramètres de parage pour une production cohérente.
6. **Machine à polir et brosser :**
- **OMAC 870** : Pour le polissage des semelles en jute ou en caoutchouc. Cette machine assure une finition propre et professionnelle des semelles avant l'assemblage final.
7. **Machine à teindre les tranches :**
- **OMAC 980** : Pour teindre les bords des semelles ou des empiècements en cuir. La machine permet une application uniforme de la teinture sur les tranches.
8. **Presse à souder les semelles :**
- **Modèles SA 600-2 / 600-4** : Utilisée pour fixer les semelles en jute ou en caoutchouc aux dessus en toile ou en tissu. La presse assure une adhérence solide et durable entre les composants.
9. **Machine à encoller :**
- **OMAC 992** : Pour appliquer de la colle sur les semelles ou les empiècements avant l'assemblage. Cette machine garantit une distribution uniforme de la colle, essentielle pour une bonne adhérence.
10. **Machine pour le montage et le galbage :**
- **Réactivation et galbage pour le montage soudé - Modèles SA 408/409/489** : Pour réactiver la colle et galber les espadrilles, assurant ainsi un bon ajustement et une forme correcte.
Ces machines couvrent les principales étapes de la fabrication d'espadrilles, de la découpe des matières premières à l'assemblage et à la finition des produits finis. Utiliser ces équipements permet de garantir une production efficace et de haute qualité.
1. **Machine à coudre industrielle :**
- **Adler 867 plate triple entrainement** : Cette machine à coudre est idéale pour assembler les parties en tissu ou en toile des espadrilles. Sa grosse canette XXL, sa double longueur de points et sa capacité à traiter des matières moyennes à lourdes en font un outil efficace pour coudre les dessus des espadrilles.
2. **Machine à découper :**
- **Presse de découpe hydraulique à bras tournant - Modèle SA F60 / F35** : Utilisée pour découper le tissu ou la toile en formes spécifiques pour les dessus des espadrilles. La presse de découpe à bras tournant peut traiter des matériaux souples et semi-rigides, tels que le cuir, le textile et le caoutchouc.
3. **Machine à découper et à marquer à chaud :**
- **GALLI FT1Lx** : Utile pour découper et marquer les empiècements en tissu ou en cuir. La pression de 8 tonnes permet de réaliser des découpes précises et des marquages nets sur les matériaux.
4. **Presse de découpe à pont et table mobiles :**
- **Modèle SA PTMV** : Cette presse est adaptée pour découper les semelles en jute ou en caoutchouc. Elle est robuste et précise, et peut découper de grandes quantités de matériaux en peu de temps.
5. **Machine à parer et biseauter :**
- **Modèle NG 3** : Pour biseauter les bords des pièces en cuir ou en toile, afin de faciliter l'assemblage et la couture. La machine programmable permet de mémoriser les paramètres de parage pour une production cohérente.
6. **Machine à polir et brosser :**
- **OMAC 870** : Pour le polissage des semelles en jute ou en caoutchouc. Cette machine assure une finition propre et professionnelle des semelles avant l'assemblage final.
7. **Machine à teindre les tranches :**
- **OMAC 980** : Pour teindre les bords des semelles ou des empiècements en cuir. La machine permet une application uniforme de la teinture sur les tranches.
8. **Presse à souder les semelles :**
- **Modèles SA 600-2 / 600-4** : Utilisée pour fixer les semelles en jute ou en caoutchouc aux dessus en toile ou en tissu. La presse assure une adhérence solide et durable entre les composants.
9. **Machine à encoller :**
- **OMAC 992** : Pour appliquer de la colle sur les semelles ou les empiècements avant l'assemblage. Cette machine garantit une distribution uniforme de la colle, essentielle pour une bonne adhérence.
10. **Machine pour le montage et le galbage :**
- **Réactivation et galbage pour le montage soudé - Modèles SA 408/409/489** : Pour réactiver la colle et galber les espadrilles, assurant ainsi un bon ajustement et une forme correcte.
Ces machines couvrent les principales étapes de la fabrication d'espadrilles, de la découpe des matières premières à l'assemblage et à la finition des produits finis. Utiliser ces équipements permet de garantir une production efficace et de haute qualité.
Nouvelle réponse
- Le 24/06/2024
Quel serait l'équivalent en français de "reciprocating roller machine" et de "drills and grinders" dans le domaine du cuir et de la chaussure ?
a répondu :
Dans le domaine du cuir et de la chaussure, les termes "reciprocating roller machine" et "drills and grinders" peuvent être traduits et équivalents en français comme suit :
1. **Reciprocating Roller Machine** :
- **Machine à rouleaux alternatifs** : Cette machine est généralement utilisée pour des opérations de laminage, de lissage ou de finition de matériaux. Une équivalence pourrait être une machine de calandrage ou une presse rotative. Par exemple, les modèles **OMAC 45 / 45CV** et **OMAC 30C / 30 CV** mentionnés dans les produits, qui sont des machines à calandrer et presser, pourraient correspondre à cette catégorie.
2. **Drills and Grinders** :
- **Perceuses et Meuleuses** : Ces outils sont utilisés pour percer des trous et pour le meulage ou le polissage des matériaux. Dans le contexte des machines pour la fabrication de chaussures ou d'articles en cuir, on peut trouver des équivalents comme:
- **Machine de perçage et de sertissage** : Par exemple, le **Modèle SA PMC P600** de SUTEAU-ANVER est une machine de sertissage pneumatique qui peut inclure des fonctions de perçage.
- **Machine à polir et brosser** : Comme les modèles **OMAC 865V**, **OMAC 864V**, et **OMAC 870**, qui sont des machines à polir utilisées pour le cuir.
Ces machines et outils jouent des rôles cruciaux dans le processus de fabrication et de finition des produits en cuir, en assurant des finitions de haute qualité et des assemblages précis.
1. **Reciprocating Roller Machine** :
- **Machine à rouleaux alternatifs** : Cette machine est généralement utilisée pour des opérations de laminage, de lissage ou de finition de matériaux. Une équivalence pourrait être une machine de calandrage ou une presse rotative. Par exemple, les modèles **OMAC 45 / 45CV** et **OMAC 30C / 30 CV** mentionnés dans les produits, qui sont des machines à calandrer et presser, pourraient correspondre à cette catégorie.
2. **Drills and Grinders** :
- **Perceuses et Meuleuses** : Ces outils sont utilisés pour percer des trous et pour le meulage ou le polissage des matériaux. Dans le contexte des machines pour la fabrication de chaussures ou d'articles en cuir, on peut trouver des équivalents comme:
- **Machine de perçage et de sertissage** : Par exemple, le **Modèle SA PMC P600** de SUTEAU-ANVER est une machine de sertissage pneumatique qui peut inclure des fonctions de perçage.
- **Machine à polir et brosser** : Comme les modèles **OMAC 865V**, **OMAC 864V**, et **OMAC 870**, qui sont des machines à polir utilisées pour le cuir.
Ces machines et outils jouent des rôles cruciaux dans le processus de fabrication et de finition des produits en cuir, en assurant des finitions de haute qualité et des assemblages précis.
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