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Pour affiner l'ajustement de la pression sur une PAREUSE, comme la Machine à parer le cuir ATOM que nous proposons, il est essentiel de suivre avec précision la procédure indiquée dans le manuel d'utilisation. Cependant, je peux vous donner quelques conseils généraux :

• Vérifiez que la machine est propre et bien entretenue avant tout réglage.
• Commencez par ajuster la pression de travail en fonction de l'épaisseur et du type de cuir.
• Utilisez les molettes de réglage pour augmenter ou diminuer la pression graduellement. Faites des tests sur des chutes de matériau identique à celui de votre production.
• Ajustez la pression jusqu'à ce que le parage soit régulier sans endommager le cuir.
• Si votre machine est équipée de systèmes de programmation, sauvegardez le réglage une fois le résultat souhaité obtenu.

N'hésitez pas à consulter notre service technique pour une assistance plus personnalisée ou si vous rencontrez des difficultés. L'ajustement précis de la pression est crucial pour garantir un parage de qualité et préserver la durabilité de votre PAREUSE.

La découpe non uniforme avec un emporte-pièce mécano-soudé peut être causée par plusieurs facteurs. Voici quelques points à vérifier :

• Assurez-vous que la matrice et le poinçon sont bien alignés et affûtés. Un mauvais alignement ou des bords émoussés peuvent entraîner une découpe inégale.
• Vérifiez la planéité de la surface de travail. Une surface inégale peut causer une pression disparate lors de la découpe.
• Inspectez l'équilibre de la pression exercée par la presse. Une pression non uniforme peut résulter d'un problème hydraulique ou mécanique de la machine.
• Contrôlez l'épaisseur du matériau à découper. Des variations peuvent affecter la performance de l'emporte-pièce.
• Enfin, assurez-vous que le matériel n'est pas usé ou endommagé, ce qui pourrait affecter la qualité de la découpe.

Chez BFM, nous offrons des services de maintenance et de fourniture de pièces de rechange pour garantir la performance optimale de vos outils. N'hésitez pas à nous contacter pour tout support technique ou besoin spécifique.

Le remplacement des buses sur une machine d'encollage mono poste, comme notre MACHINE D'ENCOLLAGE MONOPOSTE, dépend de plusieurs facteurs tels que :

• La fréquence d'utilisation de la machine
• Le type de colle utilisé
• Les conditions de nettoyage et de maintenance respectées

En général, nous conseillons :

• Un contrôle visuel des buses à chaque changement de lot de colle ou au minimum une fois par semaine
• Un remplacement préventif tous les 6 mois à 1 an en cas d'utilisation régulière
• Un remplacement immédiat en cas de signes d'usure ou de blocage avéré

Il est important de suivre les recommandations du fabricant pour la maintenance spécifique à votre modèle de machine d'encollage.

Lors de l'encollage périphérique à rouleaux pour garantir une adhérence optimale, il est essentiel de s'assurer que les surfaces à coller sont propres, sèches et dépourvues de poussières ou d'huiles, Ce qui pourrait réduire l'efficacité de la colle. Il faut régler précisément la machine pour une application uniforme de la colle et maintenir une pression constante des rouleaux pour une couverture adéquate.

Le respect du temps de séchage recommandé est essentiel avant toute opération de manipulation ou de pressage supplémentaire. Dans notre gamme, la MACHINE D'ENCOLLAGE PERIPHERIQUE A ROULEAUX est conçue pour ces applications, avec des systèmes permettant un réglage précis et une application homogène, éliminant les risques de collage inégal.

Pour réguler efficacement l'humidité dans un four de séchage et ainsi éviter la déformation du cuir, il est essentiel d'avoir un contrôle précis de l'atmosphère interne. Chez SAS BERAUD, nous recommandons d'utiliser des tunnels de séchage dotés d'un système de ventilation et d'humidification à la pointe de la technologie.

Un élément clé est le tunnel de séchage qui, grâce à son convoyeur, permet une circulation homogène de l'air chaud. L'humidité et la température peuvent être ajustées de manière précise pour s'adapter aux différentes exigences de séchage du cuir. De plus, l'utilisation de capteurs d'humidité régulés par un système automatique permet d'assurer un taux d'humidité constant, essentiel pour prévenir toute déformation pendant le processus de séchage.

Nous proposons différents modèles pouvant s'adapter à vos besoins spécifiques. Pour obtenir une efficacité optimale, il est recommandé de consulter un de nos experts qui saura vous aiguiller vers le produit le plus adapté à votre production.

La maintenance d'une presse à bras SERIE SE20 chez SAS BERAUD est essentielle pour assurer sa longévité et son fonctionnement optimal. La procédure de maintenance recommandée est la suivante :

• Vérification quotidienne : Il est conseillé d'inspecter quotidiennement la propreté de la machine et de nettoyer toutes les surfaces de travail. Vérifiez également l'état des câbles électriques et des connecteurs.
• Lubrification : Les composants mécaniques doivent être régulièrement lubrifiés selon les préconisations du manuel d'utilisation, en utilisant l'huile appropriée pour prévenir l'usure.
• Inspection hebdomadaire : Examinez les composants mécaniques comme les bielles, les arbres et les coussinets pour détecter d'éventuelles usures ou jeux anormaux.
• Contrôle mensuel : Vérifiez la pression de travail et l'étanchéité de l'air comprimé. Inspectez les systèmes hydrauliques et pneumatiques pour prévenir toute fuite.
• Intervention annuelle : Effectuez une vérification complète de la machine par un technicien qualifié, comprenant le remplacement des pièces usées et l'actualisation des paramètres de sécurité.

Il est impératif de suivre le manuel d'utilisation pour toute intervention spécifique et ne pas hésiter à contacter le service après-vente de SAS BERAUD pour toute question ou demande de maintenance supplémentaire.

Bonjour, la société SUTEAU-ANVER est specialisée dans les presses de découpe pour la matière souple et fabriqué en France.

Vous pouvez consulter notre site / www.suteau-anver.fr ou nous contacter 0241491199